搪瓷拼裝罐生產(chǎn)過程中幾個常見故障出現(xiàn)的原因
搪瓷拼裝罐是由工廠生產(chǎn)的標準搪瓷鋼板經(jīng)現(xiàn)場拼接而得到的一種容器,接縫由密封膠密封,具有安裝簡單迅速、防腐性能好的優(yōu)點。不過該設備在生產(chǎn)過程中是會出現(xiàn)故障的,下面就給大家分享幾個常見故障。
1、鋼板中存在黑點:
?。?)黑點的出現(xiàn)可能是因為拼裝罐鋼板中搪瓷原料與添加劑純度不夠造成的,無論是雜質(zhì)偏多還是冷軋?zhí)妓爻煞趾繕藴势突蚱叨紩е落摪宄霈F(xiàn)黑點;
?。?)搪瓷鋼板在燒成時都達不到清潔要求也會引起黑點的出現(xiàn);
?。?)拼裝罐配方在添加時沒有按照生產(chǎn)比例進行操作,造成產(chǎn)品質(zhì)量不好;
?。?)在釉料凝固不久就進行二次上釉而導致產(chǎn)品不穩(wěn)定。
2、制作沼氣搪瓷拼裝罐與電泳ECPC拼裝罐瓷面出現(xiàn)細紋點孔:
?。?)采購的鋼板存在厚度不均勻等質(zhì)量問題,產(chǎn)品的形狀設計不規(guī)范、燒成時間不正確、爐內(nèi)溫度分布不足,搪瓷熱脹冷縮系數(shù)過低或過高;
(2)釉料配比不好或上釉粘度不夠?qū)е潞癖〔灰粵]有統(tǒng)一標準化。
3、鋼板質(zhì)量缺陷:
搪瓷拼裝罐以合格的低碳冷軋鋼板為原料,使用時盡量減少腐蝕等因素的影響,底釉涂完后停留一段時間然后吹凈表面浮塵再入爐燒制,就可以更大限度的減少質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)。